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修复管道不“开膛”

更新于2011年10月27日  浏览了


修复管道不“开膛”
                     


 
    当美国人审视自己的市政设施时,发现部分水务系统远不止“爷爷的爷爷”级,不少管道还是19世纪手工挖渠铺设的。在东北部一些地区,从水处理厂到用户家龙头的水竟有50%漏入地面。美国各地每天漏走的饮用水有70亿加仑;而需要持续监测和修理的管道,则有130万公里之多。
    
    有此“硬需求”,相关的先进技术应运而生,不少“金点子”让人赞叹不已,其中就有Insituform公司的非开挖管道修复技术——CIPP翻转技术。如果用句大白话来描述,这项技术就是在破损管道的内侧敷上一层新的衬管。
    
    当某段管道需要修复时,带闭路电视摄像头的机器人进入管道内部了解破损情况,选定衬管管径(15到240厘米)、长度(典型为65到310米)和至关重要的厚度参数,在工厂里预制出内衬软管,软管以化纤毛毡或玻璃纤维制成,灌浸热固化性的树脂形成树脂软管,制成后需要冷藏保管。
    
    施工时,CIPP的供管机械来到现场的窨井口,将内衬软管滑进受损管道,衬管边翻面、边前进,而翻转前进的动力则是压进衬管的空气或温水。衬管到位后,由内向外的压力使它在管道内充盈,紧贴待修管壁,堵住了所有的裂缝、破洞。继续注入热水(或蒸汽),衬管的树脂在其作用下逐渐固化,定形构成了与原管道紧密结合的高强度内衬管道。
    
    机器人控制的切割/检查装置随即出动。行进到有侧洞的部位,它就会切割出洞口,打通侧向通路。摄像机将修复后的管道仔细检查一遍,带着数据资料返回地面。原本“滴、漏、跑、冒”的管道就在地下悄悄地修复了,光滑无接缝的内壁提供优良的抗磨损性,流通能力明显改善。
    
    作为管道的现场修理方案,CIPP的安装也采用环境友好方法来进行,包括空气转蒸气的固化工艺(AISC);安装时占地少,噪音小,不需要开掘检查井,也不生成垃圾。它在环保方面的努力得到美国环保署的认可。CIPP是负担得起的管道现场修理方法,它本身的直接费用可能并不低于传统的下水道修理方案,但如果将避免挖地封路引起的交通阻塞、商业损失和社会成本考虑进去,CIPP有不可比拟的优越性。
    
    CIPP适用的酸碱度为5-10.5,耐热为60摄氏度。不论原管道的形状或材料、部分或完全损坏;也不论是饮用水管、雨水管、污水管或输电干线管,CIPP都能适应。CIPP管道采用模块化设计,产品结构按100年的寿命规划。Insituform公司以其35年的专业服务经验及25道相互独立的检查,保证着产品的质量。它在世界各地安装的CIPP管道已超过了24000公里。
    
    值得一提的是,上海在2005年就有了CIPP翻转技术修复管道的成功实例,上海自来水给水设备工程公司以1个月的时间、不开挖完成了原本需要封路半年的四平路管道修复工程。

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